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O que é SW e BW?


Acoplamento SW com extremidade de solda de soquete
Conexões BW com extremidade chanfrada para soldagem

Qual é a diferença entre SW e BW 

a) Junta de Soldagem

A soldagem de encaixe é a formação da solda de ângulo, e a soldagem de topo é soldada de topo. 

A resistência e a tensão da soldagem de topo são melhores do que a soldagem de soquete, então a soldagem de topo deve ser adotada quando o nível de pressão é mais alto e a condição de uso é ruim.

b) Diâmetro diferente

A soldagem de soquete é geralmente usada para tubos pequenos cujo diâmetro é menor ou igual a DN100, como válvula de pequeno diâmetro – tubo, acessórios de tubo – soldagem de tubo.

A soldagem de topo é geralmente usada para soldagem de dutos acima de DN50, é uma ampla faixa conectada.

c) Aplicado e NDT

A soldagem de soquete é geralmente aplicada em sistemas de tubulação de pequeno diâmetro, mas de alta pressão. Normalmente, a soldagem de soquete é um teste de partícula magnética ou teste de penetração.

Além disso, o teste não destrutivo 100% é necessário para a soldagem de topo para garantir que não haja vazamento, portanto, seu requisito é maior. 

d) Extremidade de Soldagem

A solda de encaixe é geralmente com extremidade lisa para tubos, ela será inserida nas conexões ou na extremidade conectada da válvula à soldagem.

A conexão para soldagem de topo é normalmente com extremidade chanfrada de 30 ~ 37,5 °, que é conveniente para material de enchimento e soldagem. Mas para tubos e conexões de espessura fina, como EN 10253-4 / -3, e conexões para tubos de grau alimentício, as extremidades conectadas são planas, não chanfradas. 

Geralmente, os requisitos para soldagem de topo são mais rígidos do que para soldagem de encaixe. E a qualidade da soldagem de topo também tem um desempenho melhor. Portanto, os requisitos de teste para soldagem de topo também são relativamente rígidos. Para soldagem de topo conectada, requer a inspeção radiográfica após a soldagem. Quanto à soldagem de encaixe, ela requer apenas inspeção por partícula magnética ou penetração (como aço carbono para partícula magnética, aço inoxidável para penetração).

A vantagem da solda de soquete vs Buttweld

As soldas de encaixe não podem ser testadas pelo teste de raio-X, mas a soldagem de topo pode fazer o teste. Portanto, a soldagem de topo é recomendada para uso em altas exigências de juntas de soldagem. Geralmente, os requisitos normais e a qualidade da soldagem de topo são mais rígidos do que a soldagem de soquete, mas seus métodos de detecção também são relativamente rígidos.

Se os requisitos para fluido de tubulação não forem rígidos, então a soldagem de encaixe é altamente recomendada e seu teste é mais conveniente. Para a soldagem de encaixe, sua conexão costuma ser aplicada em válvulas, conexões e tubos de pequeno diâmetro, pois os de pequeno diâmetro possuem espessura de parede fina, podendo ser fáceis de cruzar o lado e ablação. Se forem difíceis para soldagem de topo, são mais adequados para soldagem de encaixe. Além disso, a extremidade de solda de encaixe pode ser usada para reforçar, portanto também pode ser usada em alta pressão.

No entanto, a soldagem de encaixe também tem desvantagens. Uma é que sua condição de tensão não é boa após a soldagem, o que dificilmente tornará a soldagem totalmente penetrada e sairá com as rachaduras no tubo. Portanto, a solda de encaixe não é adequada para tubos relacionados a meios sensíveis ou sistemas de tubulação de alta pureza. Além disso, para o tubo de pequeno diâmetro com alta espessura de parede, é mais recomendado usar solda de topo em vez de solda de soquete se a soldagem de topo puder ser alcançada.

Resumindo, a solda de encaixe forma uma solda de ângulo, enquanto a solda de topo forma uma solda de topo. Pela resistência da junta de solda, tensão e outras análises, a soldagem de topo tem um desempenho melhor do que a soldagem de encaixe. Se for necessário soldar em um ambiente severo ou de alta pressão, é recomendável usar o método de soldagem adequado.

O que fazemos

Nós fornecemos SW e BW conectados Acessórios para tubos SS. Os acessórios SW são forjados, o tamanho é de 1/4 ″ a 4 ″ com 3000LBS, 6000LBS, 9000LBS etc. no padrão ASME B16.11, BS 3799 etc. 

Acessórios SS buttlwed é o nosso produto de força também. Podemos fornecê-lo com uma ampla gama de 1/2 ″ a 120 ″, incluindo o tipo de aço inoxidável comum e DSS, SDSS, hastelloy, inconnel, incoloy, liga de titânio, etc.