A classificação da classe de pressão de um flange industrial refere-se à pressão e temperatura máximas permitidas que um flange pode suportar com segurança em diferentes aplicações industriais.
Classificações de pressão, como Classe 150 e Classe 300, indicam a durabilidade e a confiabilidade de um flange sob condições variadas.
Entender essas classificações garante que o flange correto seja usado em cada sistema, o que é essencial para manter a segurança e a eficiência.
Este artigo orientará você sobre os aspectos essenciais das classificações de classe de pressão, classificações de flange e fatores a serem considerados ao selecionar o flange correto.
Continue lendo para saber mais.
O que são flanges industriais?
Flanges industriais são componentes essenciais em sistemas de tubulação, fornecendo uma maneira de unir tubos, válvulas e outros equipamentos com segurança.
Ao conectar seções de tubos, os flanges facilitam a manutenção, o reparo e a montagem de tubulações em indústrias como petróleo e gás, química e tratamento de água.
Os flanges estão disponíveis em vários designs, materiais e tamanhos, cada um adequado para condições específicas de pressão e temperatura, o que os torna versáteis e essenciais em ambientes de alta demanda.
O que é classificação de flanges?
A classificação de flanges envolve categorizá-los com base em classificações de pressão e especificações de projeto.
As classificações, padronizadas por organizações como a Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) e o Instituto Nacional Americano de Normas (ANSI), ajudam a identificar o flange correto para diferentes pressões e temperaturas operacionais.
Por exemplo, as especificações de flange ANSI 150 indicam um flange projetado para suportar pressões específicas em temperaturas designadas, enquanto classificações mais altas, como ANSI 300, podem suportar pressões maiores.
Classificação de classe de pressão de flanges industriais
Entender as classificações de classe de pressão ajuda a escolher o flange correto para diversas aplicações industriais.
Abaixo está uma tabela descrevendo cada classificação e suas aplicações recomendadas, prós e contras.
| Classificação da classe | Classificação de pressão (psi) | Aplicações recomendadas | Prós | Contras |
| Classe 150 | Até 285 psi | Adequado para aplicações de baixa pressão, frequentemente usado em tratamento de água e sistemas de baixa temperatura. | Econômico e facilmente disponível. | Manuseio de pressão limitado; não adequado para aplicações de alta temperatura. |
| Classe 300 | Até 740 psi | Usado em sistemas com requisitos de pressão moderada, como óleo e gás. | Maior capacidade de pressão que a Classe 150; adequada para aplicações industriais moderadas. | Custo mais alto que a Classe 150. |
| Classe 400 | Até 985 psi | Adequado para condições de alta pressão em indústrias petroquímicas. | Maior manuseio de pressão e boa durabilidade. | Menos comum; e mais caro que as classes mais baixas. |
| Classe 600 | Até 1.480 psi | Ideal para ambientes de alta pressão, incluindo certos processos químicos. | Excelente capacidade de pressão, versátil para sistemas de alta demanda. | Caro e pode exigir manutenção específica. |
| Classe 900 | Até 2.200 psi | Usado em aplicações críticas, como tubulações de alta pressão. | Extremamente confiável em ambientes de alto estresse. | Alto custo, limitado a usos industriais específicos. |
| Classe 1500 | Até 3.705 psi | Adequado para condições severas de alta pressão em petróleo e gás. | Excelente resistência à pressão, ideal para condições críticas. | Muito caro, não comumente usado na indústria em geral. |
| Classe 2500 | Até 6.170 psi | Melhor para condições extremas com pressão muito alta. | Capacidade máxima de pressão, ideal para necessidades especializadas. | Alto custo e uso especializado somente. |
O flange classe 150 é um dos mais comumente utilizados devido ao seu menor custo e adequação para fins industriais gerais, incluindo aplicações de baixa pressão.
Em contraste, classes mais altas, como classificação de pressão ANSI 300 e superiores, são preferidas para aplicações que exigem maior resiliência e durabilidade sob alta pressão.
Como identificar classificações de flanges industriais
As classificações de flange significam as capacidades máximas permitidas de pressão e temperatura de um flange, geralmente chamadas de “classe de pressão” ou “classe de flange”.
A norma ASME B16.5 categoriza flanges em sete classes principais: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500.
Um número de classe mais alto geralmente denota uma maior capacidade de suportar pressão e temperatura.
Por exemplo, enquanto um flange Classe 150 pode suportar até 285 psi a 100 °F, um flange Classe 300 pode suportar 740 psi na mesma temperatura.
Organizações como ANSI e ASME definem padrões para garantir que flanges e sistemas de tubulação associados atendam às especificações de segurança e compatibilidade exigidas.
As dimensões do flange ANSI 150, por exemplo, seguem medidas padronizadas que permitem sua integração perfeita em sistemas aprovados.
Qual é a diferença entre flanges classe 300 e classe 600?
Os flanges Classe 300 e Classe 600 diferem principalmente em suas capacidades de pressão.
Um flange Classe 300 pode suportar até 740 psi em temperaturas padrão, tornando-o ideal para sistemas de média pressão.
Em contraste, um flange Classe 600 pode suportar até 1.480 psi, permitindo que ele funcione em condições mais exigentes, onde os níveis de pressão excedem as capacidades de um flange Classe 300.
Os materiais usados em flanges Classe 600 são geralmente mais resistentes e resilientes, aumentando sua adequação a ambientes adversos.
O que é o Código ASME para Flanges?
O Código ASME, especificamente o ASME B16.5, é o padrão principal para flanges em ambientes industriais.
Ele define especificações para flanges, incluindo dimensões, tolerâncias e classes de pressão, para garantir segurança e compatibilidade entre diferentes sistemas.
Os códigos ASME são amplamente reconhecidos e adotados em setores onde o gerenciamento preciso de pressão e temperatura é essencial para a segurança e a integridade do sistema.
Fatores cruciais a serem considerados ao escolher flanges industriais
Tipos de flange
Escolhendo o correto tipo de flange é essencial, pois cada design oferece benefícios únicos.
Opções como flanges de junta sobreposta, flanges de solda de soquete, e flanges cegas são escolhas populares em vários setores com base na compatibilidade com sistemas de tubulação e seus requisitos específicos de pressão e temperatura.
Material
Os flanges industriais são fabricados com materiais como aço carbono, aço inoxidável, e alumínio.
A resistência do material e a resistência à corrosão são essenciais para determinar a adequação do flange para a aplicação pretendida, especialmente em ambientes corrosivos ou de alta temperatura.
Tamanho
O dimensionamento adequado garante que os flanges se encaixem nas juntas e outros componentes da tubulação.
Considerações dimensionais, como diâmetro externo e diâmetro do círculo do parafuso, afetam o quão bem o flange se integra aos sistemas existentes.
Classificações
A classificação da classe de pressão, de 150 a 2500, indica a capacidade do flange de lidar com pressão.
Selecionar a classe correta é essencial para manter uma operação segura, pois classificações de pressão incompatíveis podem levar à falha do sistema.
Mais perguntas frequentes sobre flanges industriais
Quais são os dois principais padrões de flanges?
Os dois principais padrões são ANSI (American National Standards Institute) e ASME (American Society of Mechanical Engineers). Ambos garantem segurança, compatibilidade e funcionalidade em sistemas de tubulação industrial.
Quais são os tipos de flanges?
Os tipos comuns incluem flanges de junta sobreposta, cegas, de solda de soquete, de encaixe e de pescoço soldado. Cada tipo atende a propósitos específicos, dependendo dos requisitos do sistema de tubulação.
Qual é a finalidade de um flange?
Flanges unem tubos, válvulas e outros componentes, permitindo montagem, desmontagem e manutenção seguras de sistemas industriais.
Quais indústrias usam flanges?
Flanges são usados em indústrias como petróleo e gás, petroquímica, tratamento de água e geração de energia, onde conexões seguras e gerenciamento de pressão são cruciais.
O que é flange FF e RF?
Os flanges FF (face plana) e RF (face elevada) diferem no design da superfície, com os flanges FF normalmente usados em aplicações de baixa pressão e os flanges RF projetados para melhor vedação da junta sob pressões mais altas.
Qual é o flange mais comumente usado?
O flange Classe 150 é o mais comum, graças à sua relação custo-benefício e adequação para aplicações de baixa a moderada pressão em vários setores.
Referência
Conexões de flange de tubo industrial
Tipos, materiais e usos – Flange industrial
7 tipos de flanges que todo cliente industrial deve conhecer
Uma visão geral sobre flanges industriais – O que é um flange?